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manual de armado andamio certificado

ROSETA
Fabricada en lámina HR de 9mm de espesor Para tubo de 48mm. Están ubicados a lo largo de los verticales.

TERMINAL FIJA CON CUÑA
Fabricadas en hierro fundido
Son las cabezas de los elementos horizontales

TERMINAL GIRATORIA CON CUÑA
Fabricadas en hierro fundido.
Son las cabezas de los elementos diagonales.

BASE COLLAR
Fabricadas en hierro fundido y Galvanizadas.
Son las bases de los Horizontales en el primer nivel.

HORIZONTALES
Fabricada en tubería estructural calibre 0.118 de diámetro 48mm.
Disponibles en diferentes dimensiones

VERTICALES
Fabricada en tubería estructural calibre 0.118 de diámetro 48mm.
Disponibles en diferentes dimensiones

DIAGONALES
Fabricada en tubería estructural calibre 0.118 de
diametro 48mm.
Disponibles en diferentes dimensiones.

MENSULA
Fabricada en tubería estructural calibre 0.118
Galvanizada en caliente. Se usa para la instalación de voladizos.

LLANTA DE 6” X 2”
Capacidad de carga de 400k. Banda en poliuretano
Con freno de giro y desplazamiento.

TORNILLO NIVELADOR BASE PLANA
Tornillo de 38 mm de diámetro y 60 cm de longitud
Tuerca en acero inyectado.

PIN DE SEGURIDAD
Utilizado para en la unión de elementos verticales.
Fabricado en varilla de 12mm

ESCALERA
Fabricada en tubería rectangular calibre 16.
Antideslizante

TORNILLO NIVELADOR CON RUEDA
Tornillo de 0.6m de longitud y 38mm de diámetro.
Rueda con capacidad de carga de 400kg. Banda en poliuretano.
Con freno de giro y desplazamiento.

PLATAFORMA ANTIDESLIZANTE
Fabricada en lámina galvanizada de 1.5mm
con punzonados que las hacen antideslizantes.
Con o sin puertilla de acceso.

RODAPIES
Fabricados en madera. 15 cm de alto
Barreras para evitar la caída de objetos.

ABRAZADERAS FIJAS Y GIRATORIAS
En hierro forjado
Acopla tubería de 1 1/2”

Recomendaciones
Los accesorios manufacturados por compañías diferentes no deben ser entremezclados.

* Los Andamios deben ser Inspeccionados Periódicamente por el usuario o propietario y el caso de requerir mantenimiento, se debe realizar antes de usar nuevamente el andamio.

Factores de Riesgo

* Si observa alguna de estas anomalías en el material, abstenerse de usarlo.

Corrosión y Oxidación

Huecos en los elementos estructurales

Desplazamiento de las verticales y horizontales elementos visiblemente torcidos

Instrucciones de armado andamio certificado

1. Aseguramiento de la superficie:
Se debe revisar que la superficie sobre la cual se armará la estructura sea resistente y este nivelada. En caso de no serlo o ser irregular se deben utilizar tablones que ayuden a repartir la presión que el andamio ejerce sobre el terreno.

2. Ubicación de bases :
Se deben ubicar los tornillos niveladores de base plana sobre la superficie regular o los tablones de madera. Se recomienda para iniciar, desplazar la tuerca a 10cm de la base del tornillo. El solape entre la base collar y la tuerca del tornillo debe ser mínimo de 20 cms.

3. Colocación de las bases collar:
Colocar la base collar sobre cada uno de los tornillos niveladores. Estas sirven como base de apoyo de los verticales.

4. Armado del marco base:
Unir las bases collar con los horizontales. Cada horizontal debe empalmar en una de las perforaciones pequeñas de la roseta. Los elementos horizontales deben formar ángulos de 90 grados entre ellos.

5. Chequeo de Nivelación:
Si la superficie esta desnivelada se debe iniciar el replanteo por el punto mas alto. Se puede utilizar un nivel de burbuja o similar, el cual debe ser ubicado entre los dos horizontales formando un puente. En caso de ser necesario los tornillos se deben extender hasta que los horizontales queden completamente alineados.

Recomendación:
Para verificar la correcta ubicación de la estructura se recomienda medir la distancia entre las diagonales del marco base de roseta a roseta.
Estas medidas deben ser exactamente iguales entre ellas.

6. Aseguramiento de la estructura
Una vez se verifica el replanteo se debe proceder a asegurar las cuñas de las cabezas de los elementos horizontales, esto se realiza dando un golpe en seco con un martillo en cada una de las cuñas de los horizontales.

7. Ensamble del módulo base
Se introducen los elementos verticales dentro del espigo de las bases collar. Estos elementos verticales deben quedar con un espigo en la parte superior, donde encajarán los siguientes verticales.
Ubique dos plataformas sobre los siguientes verticales para facilitar los siguiente pasos.

8. Unión de Verticales y diagonales
La unión de los verticales se realiza mediante la colocación de los horizontales del siguiente nivel. Para darle mayor rigidez a la estructura se deben ensamblar los elementos diagonales del primer nivel, ubicándolos de forma diagonal de roseta a roseta. Para las horizontales se usan las perforaciones pequeñas de la roseta y para las diagonales las perforaciones grandes.

9. Plataformas del segundo nivel y escalera
Se unen las plataformas del primer nivel para que sirvan de soporte de la escalera y se deben colocar los seguros de las plataformas. Ubicar una plataforma con ventanilla en el segundo nivel, al mismo lado de las plataformas ubicadas en el primer nivel y las aseguramos. Conecte la escalera a la plataforma con ventanilla del segundo nivel.

10. Instalación de verticales del segundo nivel
Al instalar los elementos verticales asegúrese que la perforación lateral del vertical del primer nivel, coincida con la perforación lateral del vertical del segundo nivel con el fin de colocar los pasadores de seguridad. Este paso se debe repetir en cada unión de verticales con excepción del área de trabajo del último nivel.
Del primer vertical instalado en cada nivel se debe anclar el operario.

11. Instalación de Plataformas temporales
Las plataformas temporales se ubican con el fin de facilitar la instalación de los siguientes elementos.

NO OLVIDE:
Asegurar las cuñas a medida en que se van poniendo los elementos horizontales y diagonales.

16. Ubicación de las barandas de seguridad
Dentro del espigo de las últimas verticales instaladas se introducen los verticales de 1m.
Posteriormente se ubican los horizontales que se conectan en ángulos rectos de roseta a roseta. Los primeros 4 horizontales deben ser ubicados a 0.5m de altura de la plataforma de trabajo y los siguientes 4 se deben ubicar a 1m de la plataforma de trabajo.

NOTA: Si la estructura es de mas de 2 niveles se debe repetir la secuencia de los pasos 8 al 16 como se indica en el manual de armado andamio certificado.

Asegurar los ganchos que tienen las plataformas en la parte inferior ya que son estos los que proporcionan la estabilidad de la plataforma.

Andamios Certificados y andamios Tradicionales

Alguna vez te has preguntado qué diferencia hay entre los andamios certificados y los andamios tradicionales vamos a ver sus diferencias:

Los andamios tradicionales son fabricados en acero lo que los expone a la corrosión, hay que mantener un mantenimiento más cuidadoso ya que puede afectar la integridad de la estructura gravemente y estar mucho más expuestos a accidentes.

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Tipos de andamios

¿Qué  andamio necesito Para mi Trabajo?

Tipos de andamios para trabajo en alturas, una de las grandes incógnitas antes de iniciar un trabajo es que herramientas utilizar y en el caso de trabajo en alturas donde la seguridad debe ser nuestra prioridad tenemos que elegir bien el andamio que tenemos que utilizar, pensando en la seguridad de nuestros clientes en CUBIEQUIPOS te asesoramos para que elijas el andamio más adecuado para un trabajo seguro en alturas.

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